高粘度泵的原理以及优点

原理：
  在高粘度泵开始运转前，往齿轮泵的壳体里灌满等待输送的液体，便于安全启动。若周围环境温度低于0度，应预先往泵里通入热蒸汽，进行预热处理，然后才可以启动齿轮泵。高粘度泵旋转的方向要与进、出油口相符。齿轮泵如果是 次运行，或者长时间闲置后再使用，较好在空载或者小负荷情况下先跑合一个多小时。如果在跑合阶段预先察觉出异常温升、泄漏、振动和噪声时，应停机检查。高粘度齿轮泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础，基础、法兰或者支座都需具有足够的刚度，从而减小齿轮泵运转时所产生的振动和噪声。电动机和齿轮泵需要用弹性联轴器进行连接，同轴度小于0.1毫米，倾斜角不可以大于1度。安装联轴器的时候不可以用锤子敲打，以避免伤害齿轮泵的齿轮等其他零件。若用带轮、链轮等驱动时应该设立托架支承着，防止主动齿轮轴承受径向力。紧固齿轮泵、电动机的地脚螺钉的时候，螺钉受力应均匀，连接可靠。用手转动联轴器的时候，应该可以感觉到齿轮泵能够轻松地转动，没有卡紧等其他异常现象出现，然后才可以配管。
  高粘度齿轮泵的吸油管道内径应该有足够大，并且避免狭窄通道或者急剧拐弯、减少弯头，去除没有必要的阀门、附件，尽量地减少泵的安装高度，缩小吸油管道的长度，以减少压力损失。管接头等一系列元件的密封要良好，以防止空气侵入，控制气穴和气蚀的发生。止回阀与按全阀在齿轮泵的输出管路上较好安装一个止回阀。这样在检修泵以及输出管道的时候，系统中的液体就不会发生倒流了。齿轮泵带负荷停车的时候，亦可防止泵倒转而在其输出管道内产生局部真空。应当注意，出口止回阀不可以装反或者出现卡死的现象。 高粘度泵的出口管路上还应当设置按全阀等一系列保护装置，这样一旦发现泵出口的通道发生堵塞，就可以及时打开按全阀卸压。按全阀可以和泵体或者泵盖铸成一体，也可以单独装配。对于需要正反转的高粘度齿轮泵来说，其进出口管路上都需要设置按全阀。
优点：
(1)输送液体平稳，无脉动、振动小、噪音低。
(2)有较强的自吸性能。
(3)正确选取使用零件材料，可以输送多种不同具有腐蚀性的介质，并且使用温度可以达到200℃。
(4)内转子转向和外转子转向相同，磨损小，使用寿命长。
(5)泵的转速和流量呈线性函数关系，可以适当改变转速来变动泵的流量。
(6)特别适合用于高粘稠度介质的输送。
(7)具有内外套保护。
(8)专利权所设计冷却系统：泵内一体冷却循环系统，无需外部冷却。
(9)动态轴往平衡系统，将轴向载荷减到较低，降低功耗并延长使用寿命。
(10)全封闭的磁力联轴器腔增加按全性。