单螺杆泵运行中问题解决及检修注意事项

单螺杆泵是一种螺杆式输运泵，它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆（称转子）和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套（称定子）。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时，螺杆一方面绕本身的轴线旋转，另一方面它又沿衬套内表面滚动，于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周，密封腔内的液体向前推进一个螺距，随着螺杆的连续转动，液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔，较后挤出泵体。单螺杆泵是一种新型的输送液体的机械，具有结构简单、工作按全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。　　
单螺杆泵运行过程中流量小的原因如下：　　
1.单螺杆泵运行时吸入管路的漏气或堵塞。　　
2.单螺杆泵泵内发生汽蚀现象。　　
3.单螺杆泵杆、套磨损使泵的容积效率降低。　　
4.单螺杆泵按全阀没有关严或者被异物卡住。　　
5.单螺杆泵机械密封泄露。　　
6.泵送物料粘度太低。　　
7.单螺杆泵电动机转速不够。　　
解决方法：　　
1.消除单螺杆泵漏气或者清理堵塞的部位。　　
2.降低单螺杆泵吸入高度。　　
3.换单螺杆泵杆、套的磨损件。　　
4.检查单螺杆泵按全阀是否弹簧过松或阀座配合不严密，调整弹簧，研磨阀瓣与阀底做的密封口。　　
5.检修换单螺杆泵机械密封。　　
6.提高物料温度。　　
7.检查修理单螺杆泵电动机或换电动机。　　
单螺杆泵检修时按全事项：　　
1.单螺杆泵检修前须办理“按全检修任务书”，落实可靠的按全措施。　　
2.切断电源，并挂上“有人检修，禁止合闸”的标志。　　
3.应对于系统连接的部位加上盲板，检修后抽出。　　
4.对检修用起吊机具、工具进行严格检查。吊运重物须有专人指挥。　　
5.单螺杆泵拆开的设备孔和管孔，要及时堵塞，防止掉进杂物。　　
6.单螺杆泵拆卸零部件须按顺序进行，整齐摆放，用专用围栏围好。　　
7.单螺杆泵检修完后，对需要密封的部位进行检查，防止工具、杂物等留在设备内。
8.对现场进行清理，拆除围栏及临时设施。