高粘度齿轮泵几种故障的排除方法

 高粘度齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。高粘度齿轮泵的排出口压力取决于泵出口阻力的大小。　　
　1.高粘度齿轮泵不吸水或不排水。造成这种故障多数是由于底阀卡死、滤水部分淤塞，吸程太高或吸水管的漏气等情况。应分别采取一些措施如，修理底阀、清除淤塞物、纠正转向等等。　　
　2、高粘度齿轮泵管道漏水或漏气。多是由于螺帽没拧紧。如果渗漏不严重，渣油泵可以在渗漏处涂抹水泥浆、湿泥或软肥皂;如果接头处漏水，可用扳手拧紧螺帽。严重漏水、漏气时，必须重新拆装。　　
　3、高粘度齿轮泵沥青泵剧烈震动。可能是电动转子不平衡或联轴器结合不良。有时轴承磨损、弯曲，转动部位零件松弛、破裂，管路支架不牢也会引起震动。应分别调整、加固、检查或换。　　
　4、高粘度齿轮泵叶轮被打坏。损坏不大时，可以进行修补。损坏严重时应当换或镀上硬质合金。完全损坏的，应拆下叶轮，送维修厂修理。　　
　5、高粘度齿轮泵的泵轴弯曲了。一般是因为受冲击负荷，油泵皮带拉得过紧、安装不正确等造成的。如果弯的不严重，可用手动螺杆器进行矫正，但用力不可过猛，以防完全折断。